鋁合金壓鑄件的表面工藝豐富多樣，表面美觀精致。來看看其兩種拋光技術(shù)。

1.鋁合金壓鑄件堿性電解拋光工藝

研究了堿性拋光液體系，比較了緩蝕劑和增粘劑對拋光效果的影響。成功獲得了拋光效果良好的堿性溶液體系，并獲得了能降低工作溫度、延長溶液使用壽命、提高拋光效果的添加劑。實驗結(jié)果表明，在氫氧化鈉溶液中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿┛梢援a(chǎn)生良好的拋光效果。探索性實驗還發(fā)現(xiàn)，在一定條件下用葡萄糖的NaOH溶液進行DC恒壓電解拋光后，鋁表面的反射率可達90%，但實驗中仍存在不穩(wěn)定因素，需要進一步研究。探索了在堿性條件下用DC脈沖電解拋光法拋光鋁的可行性。結(jié)果表明，脈沖電解拋光法可以達到DC恒壓電解拋光的整平效果，但整平速度較慢。

2.鋁合金壓鑄件及鋁合金的環(huán)保化學(xué)拋光

決心開發(fā)一種基于磷酸-硫酸的新型環(huán)保化學(xué)拋光技術(shù)，實現(xiàn)氮氧化物零排放，克服以往同類技術(shù)的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在堿溶液中加入一些特殊的化合物來代替硝酸。因此，首先，有必要對鋁的三酸化學(xué)拋光過程進行分析，尤其是硝酸的作用。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點蝕，提高拋光亮度。結(jié)合在純磷酸-硫酸中的化學(xué)拋光試驗，認為磷酸-硫酸中加入的特殊物質(zhì)應(yīng)能抑制點蝕，減緩整體腐蝕，同時必須具有良好的流平和光亮效果。