鋁合金壓鑄機是壓鑄生產(chǎn)鋁合金壓鑄件的基礎(chǔ)設(shè)備，壓鑄過程中的各種特性都是通過壓鑄機來實現(xiàn)的。根據(jù)壓鑄工藝的需要，為壓鑄參數(shù)的選擇提供了有利條件。壓鑄模具的設(shè)計與壓鑄機的選擇密切相關(guān)。因此，我們須熟悉壓鑄機的特點和技術(shù)規(guī)格，通過設(shè)計計算選擇合適的壓鑄機，以保證壓鑄的正常生產(chǎn)，獲得高質(zhì)量的壓鑄件。

鋁合金壓鑄件的選擇既要考慮其優(yōu)良的機械性能，又要減少攪拌過程中產(chǎn)生的振動。壓鑄合金適用于便攜式機械工具和設(shè)備，以減少振動對操作人員的有害影響，是建筑用的打釘機。在新的設(shè)計中，選擇了兩半鋅合金壓鑄件來代替原來的多部件組合。

鋁合金壓鑄件工藝流程:

1.鋁合金壓鑄工藝。

一、澆注系統(tǒng)和溢流系統(tǒng)的要求位置，尤其是臥式壓鑄機使用的壓鑄模。一般情況下，模套的中間位置應(yīng)偏離模體的中間L。

二、模具冷卻加熱系統(tǒng)的空間位置。

2.鋁合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)。

首先，安裝所需位置的導向部件、復位部件和連接螺釘?shù)取?/p>

其次，設(shè)置側(cè)抽芯機構(gòu)的壓鑄模，也要留出側(cè)抽芯機構(gòu)的動作空間。